Soolakonveier on üks asendamatuid seadmeid toodete transportimiseks soola valmistamise ettevõtetes. Sellel on eelised energia säästmise, töötajate tööjõumahukuse vähendamise, kaugeleulatuva edastuse realiseerimise ja nii edasi. Kuid soola arvestamine on väga spetsiifiline materjal, seega tuleb rangelt taotleda ka transpordivahendeid, sealhulgas materjalide valimist, struktuuride korraldust jne.
Enne soolakonveieri valmistamist peate esmalt andma mõningaid andmeid, sealhulgas seda, kui kaua rihma kohandada, niiskuse või soola ülekande teostamist, kas on olemas kalle nurk ja nii edasi. Praegu on soola konveierraamaterjalist midagi enamat kui roostevabast terasest ja süsinikterasest. Roostevabast terasest raam sobib soolatranspordiks ja tõsise auru korral, kuna sellel on suurepärane korrosioonikindlus. Ja süsinikterasest riiulid kasutatakse kuivsoola transportimiseks või kuivatamiseks, kuid need tuleb värvida korrosioonivärviga ettenähtud ajavahemike järel.
Soola konveieri rullmaterjali valik, mida kasutatakse süsinikterasest või roostevabast terasest toru, kuid nüüd on laialt kasutusel nailonrull. Sellel on eelised korrosiooni puudumine, soola kuhjumine, müra pole, soola tolmu vähem, pikk kandev eluiga ja nii edasi, nii et see sobib paremini soola transportimiseks.
Soola konveierilintide valimiseks on soovitatav valida paremini kvalifitseeritud tootjad, kasutades mitmekihilist tsementeerimisvormi, nii et see võib suurendada kontaktpinda ja tõmbetugevust. Kui ristuvad mitu rihma, tuleb konveierilindi pöörlemiskiirust omakorda suurendada, muidu on soola akumuleeruv ja see ei soodusta ülekandmist.
Soolavedu on süsteemiprotsess, olenemata pikkusest, põhimõte on sama. See tähendab, et see peab seda tegema: soola konveieri ülekandevõimsus peaks olema piisav. Pea ja saba raamide telg peab olema risti keskjoonega. Raami korpus peaks olema tugev ja usaldusväärne. Paigaldage pühkija ja piirama ratas, mis võib vältida vööde hälvet. Võti on seadmete regulaarne hooldus. Http://www.wxconveyor.com/